ที่ตะแกรงสั่นเชิงเส้นเป็นอุปกรณ์ตรวจคัดกรองที่มีประสิทธิภาพสูงเหมาะสำหรับการปรับขนาดลบสิ่งสกปรกและชิปโลหะบดรีไซเคิล (เช่นเหล็กอลูมิเนียมและทองแดง)
เครื่องจักร Corealได้รวบรวมข้อมูลบางอย่างสำหรับการอ้างอิงของคุณ
I. ข้อดีของตะแกรงสั่นสะเทือนเชิงเส้นในการเรียงลำดับชิปโลหะ
1. ประสิทธิภาพสูงและผลผลิตสูง:การเคลื่อนที่เชิงเส้นกระจายอย่างรวดเร็วและสื่อถึงวัสดุข้ามพื้นผิวหน้าจอให้ความสามารถในการประมวลผลที่แข็งแกร่งและความเหมาะสมสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่อง - ขนาดใหญ่
2. ความแม่นยำในการคัดกรองสูง:การเลือกขนาดตาข่ายที่เหมาะสมช่วยให้การกรองชิปโลหะอย่างแม่นยำตามขนาดอนุภาคตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของการหลอมหรือการขายที่ตามมา
3. การบำรุงรักษาง่าย:โครงสร้างที่เรียบง่ายของอุปกรณ์ช่วยให้สามารถเปลี่ยนหน้าจอได้อย่างสะดวกลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและการหยุดทำงาน
4. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม:การปิดผนึกฝาครอบและแขนเสื้อยืดสำหรับการเชื่อมต่อทางเข้าและทางออกสามารถเพิ่มเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นละอองหลบหนีปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานและปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม
5. สวมใส่ - ทนทานและทนทาน:เมื่อพิจารณาถึงลักษณะที่คมชัดและมีฤทธิ์กัดกร่อนของชิปโลหะส่วนประกอบสำคัญเช่นหน้าจอและซับทำจากเหล็กสูง - เหล็กแมงกานีสและสึกหรอ {- แผ่นเหล็กทนเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
6. ความเข้ากันได้ของระบบอัตโนมัติที่แข็งแกร่ง:อุปกรณ์สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการโหลดอัตโนมัติการคัดกรองและการปลดปล่อย
ii. สถานการณ์เฉพาะของแอปพลิเคชันการจำแนกประเภท
การใช้ชิปโลหะหลังจากการจำแนกตะแกรงแบบสั่นสะเทือนเชิงเส้น
1. การจำแนกประเภทที่ดี
- ขนาดเล็ก (อนุภาคที่ดีที่สุด):มีน้ำมันและสิ่งสกปรกในระดับสูงและต้องการการทำความสะอาดเพิ่มเติมหรือเป็นวัตถุดิบสำหรับกระบวนการหลอมที่เฉพาะเจาะจง
- ระดับกลาง - อนุภาคเกรด:ขนาดเท่ากันและสิ่งสกปรกต่ำซึ่งเป็นชิปโลหะ "บริสุทธิ์" ในอุดมคติ พวกเขาเสนออัตราการกู้คืนการหลอมสูงสุดและสามารถบรรจุและขายหรือเพิ่มลงในเตาเผาโดยตรงเพื่อการหลอมรวมมูลค่าทางเศรษฐกิจสูงสุด
- ขนาดใหญ่เกินไป (อนุภาคหยาบที่สุด):มีชิ้นโลหะบดที่ไม่สมบูรณ์หรือชิปที่เชื่อมต่อและสามารถส่งคืนไปยังเครื่องบดเพื่อบดรองเพื่อให้ได้การรีไซเคิลทรัพยากร
2. การเรียงลำดับง่ายๆ
- การกำจัดสิ่งเจือปน:แยกสิ่งสกปรกที่ไม่ใช่ - สิ่งสกปรกโลหะเช่นฝุ่นละอองเศษซากและพลาสติกจากชิปโลหะ (ใต้ขนาด) ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของวัสดุโลหะ
- การควบคุมขนาดอนุภาค:สร้างความมั่นใจว่าขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอของชิปโลหะออกจากโรงงานตอบสนองความต้องการของลูกค้า
iii. จุดปฏิบัติการหลัก
1. การบำรุงรักษาความตึงหน้าจอ:หน้าจอควรมีความตึงเครียดอย่างสม่ำเสมอและควรตรวจสอบและปรับสลักเกลียวอย่างสม่ำเสมอ
2. การทำความสะอาดบล็อก:หากหน้าจออุดตันเนื่องจากฝุ่นหรือน้ำมันละเอียดสามารถใช้มาตรการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสถานการณ์: ติดตั้งอุปกรณ์ทำความสะอาดหน้าจออัลตราโซนิกบนหน้าจอละเอียด ทำความสะอาดด้วยตนเองด้วยปืนลมแรงดันสูงหรือพู่กันในระหว่างการหยุดทำงาน หรือปรับพารามิเตอร์การสั่นสะเทือน (เช่นการเพิ่มแอมพลิจูด)
3. การตรวจสอบพอร์ตการปล่อย:ตรวจสอบขนาดอนุภาคของวัสดุอย่างสม่ำเสมอในแต่ละพอร์ตการปล่อย หากมีส่วนผสมของวัสดุหยาบและวัสดุละเอียดหรือวัสดุละเอียดและหยาบให้แทนที่หน้าจอที่เสียหายหรือปรับพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนทันที
iv. สถานการณ์แอปพลิเคชัน
1. การเรียงลำดับชิปโลหะวัสดุเดี่ยว:เหมาะสำหรับการแยกขนาดอนุภาคของชิปโลหะวัสดุเดี่ยวเช่นชิปเหล็กบริสุทธิ์และชิปอลูมิเนียมบริสุทธิ์
2. เนื้อหาเนื้อหาขนาดกลางและต่ำ:การแยกที่ดีที่สุดจะเกิดขึ้นได้เมื่อมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในขนาดอนุภาคระหว่างสิ่งสกปรกและชิปโลหะ
3. ขนาดใหญ่ - สายการผลิตรีไซเคิลสเกล:สายการประมวลผลอัตโนมัติสามารถรวมเข้ากับเครื่องบด, ตัวคั่นแม่เหล็ก, เครื่องยึดและอุปกรณ์อื่น ๆ
Coreal Machinery มุ่งมั่นที่จะให้บริการอุปกรณ์คัดกรองคุณภาพสูง - สูงและโซลูชั่นอุตสาหกรรม